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黔西县离心选矿机选锡矿连续排矿的离心选矿机维护

   日期:2019-05-29     浏览:88    评论:0    
核心提示:  由于离心选矿机利用离心力的作用,因而强化了重选过程,缩短了分选时间,因此其处理能力大,为自动溜槽的10倍左右。  离心

  由于离心选矿机利用离心力的作用,因而强化了重选过程,缩短了分选时间,因此其处理能力大,为自动溜槽的10倍左右。

  离心选矿机对微细矿泥的处理比较有效,对37~19微米的粒级回收率高达90%左右,因为矿粒在离心选矿机中的分选是借离心力和横向流膜的联合作用,所以共富集比高于平面重力溜槽。

  重力选矿机械-离心选矿机简称离心机,也叫离心溜槽。目前离心机的种类很多,但结构基本相同。离心机高速旋转时产生很大的离心力,强化重选过程,使微细矿粒得到更有效的回收,它的出现成功的解决了微细粒的充分回收,因此,目前广泛用于回收钨、锡、铁等矿泥。①离心选矿机对微细矿泥的处理比较有效,对37~19微米的粒级回收率高达90%左右,因为矿粒在离心选矿机中的分选是借离心力和横向流膜的联合作用,②由于离心选矿机利用离心力的作用,因而强化了重选过程,缩短了分选时间,因此其处理能力大,为自动溜槽的10倍左右。缺点:耗水耗电比平面溜槽大;b.鼓壁坡度不能调节,生产过程为间断作业,不能连续给矿。卧式连续排矿离心机是一款环保型的重选设备。

  皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备,可广泛用于矿山,冶金,建材,化工,电力,食品加工等工业领域,在煤矿,离心选矿机工作原理机构造:离心选矿机是由给矿管、机架、尾矿槽、驱动电机、竖轴和选矿部件等部分组成。选矿部件分为内、外两层,内层为戴头圆锥体,内层椎体由不锈钢制作,带有环形格条,锥壁上有许多小孔,外层为普通钢板制成,与内层形成封闭水套。离心选矿机中传动轴为中空轴,压力水经中空轴给入内外层锥体形成的水套中,由内层小孔不断喷射水流入格条间,形成反冲水,分选过程中,反冲水压力位:0.03-0.06MPa。离心选矿机经过磨矿或筛分的矿粒以矿浆状态由上部通过中心给矿管,给入选矿部件中,在高速旋转的离心力作用下。矿浆沿锥体向上运动,轻矿物从锥体上部周边排到尾矿槽中,从尾矿排出口排出;重矿物在离心力的作用下,沉积在格条间,实际上是沉积在内锥上。◎欢迎参与讨论,请在这里发表您的看法、交流您的观点。

  离心选矿机的出现,在选矿面积不增加的条件下,可以便薄流膜分选的处理能力有较大的提高。由于离心力的引入,转动流膜代替平面流膜,大大强化了分选过程,(1)具有独特的流膜作用,既有向尾矿方向的轴向流膜,又有最外层与鼓壁同步的旋转切向流膜,两种流膜的流向和流速差别很大,大大有利于矿物按密度(比重)分层。轴向流膜,越近鼓壁流速越馒,远离鼓壁流速越快,而切向流膜则相反,越近鼓壁速度越快,最终与鼓壁同速,越离鼓壁滞后越大。这样,就产生一个差别粒大的转动方向(切面)液层问速度差,使矿粒松动,强化选别过程。由于转鼓内壁线>为普通溜榴的几十倍。液流作用于矿粒上的力是与速度平方相关。可见矿粒受到的作用力很大。

  在精选赤铁矿时,精矿品位略有降低,而回收率却显著提高,同时对给矿浓度波动的适应性也增强了。转鼓离心选矿机采用玻璃钢制造转鼓及底盘,重量比铸铁减轻60%,辅助机构采用液压系统代替原来的电控机控装置,操作稳定可靠,单位电耗降低50%,水耗降低40%。为了充分利用转鼓内的空间,研制了多种规格的双层和三层转鼓离心机。多层离心机具有占地面积小,处理量大,节约电耗等优点。但由于各层转鼓必须在同一转速、同一给矿浓度下工作,难以达到各层转鼓的操作条件要求,故总指标总是要比单层转鼓低一些。同时由于操作观察、维修安装不方便,所以未能在生产中广泛推广应用。如将转鼓结构参数进一步调整改进,分选指标达到单层转鼓的水平还是有希望的。

 
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